液压件质量管控(液压安全管理制度)
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1、5T液压吊管理办法?
吊车管理办法 第一章 总则 第一条 为规范吊车维护、维修及使用管理,确保吊车满足日常生产维修安全使用要求,最大限度发挥自有吊车功能,减少外租吊车频次,特制定本办法。 第二条 本办法适用于水泥股份公司各子公司(以下简称公司),办法中的吊车是指汽车式起重机,包括自有吊车和外租吊车。 第二章 职责划分 第三条 公司经理部是公司吊车管理的总牵头部门,对吊车的资产完好、使用安全、跨公司调用,吊车外租费用控制等负责。 第四条 设备保全处是公司吊车管理的归口部门,负责吊车日常的资产管理、吊车外委中修或大修组织、吊车内部维修组织、车况检查检测管理、日常跨部门使用调配,外租吊车组织等。 第五条 矿山分厂是公司吊车日常管理和技术支撑部门,负责吊车的日常维修维护和使用管理,协助设备保全处做好吊车的外委修理质量监控等。对吊车的车况良好、人员技能,安全使用负责。 第六条 制造分厂、水泥分厂等二级部门是吊车的使用部门,负责评估吊车使用的必要性和安全性,做好吊车使用过程管理,对吊车作业人员技能,吊车作业安全环境、吊车
使用规范性、外租吊车的时间控制等负责。因部门所在位置或技术能力等因素具有优势时,经公司办公会研讨,可承担吊车的日常管理和维修维护等职能。 第三章 维护维修管理 第七条 吊车管理部门要明确吊车日常管理责任人,制定吊车日常维护保养台账,以便于责任人记录填写。 日常检查维护保养的范围主要包括:车辆发动机燃油与机油检查;三滤检查清理或更换;油路渗漏检查与处理;各润滑点检查与补油;轮胎气压检测与补气;各连接件松动检查与复紧;液压系统保压能力检查与处理;吊臂支腿等关键结构件检查;起重钢丝绳检查;吊钩检查;制动器检查与维护;灯光仪表及线路检查等。 第八条 每半年或根据实际车况要对吊车安排一次小修,小修由设备保全处牵头组织,矿山分厂实施,小修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等,修理结束后要组织验收,并形成维修档案。 小修主要内容包括: 紧固全车连接螺栓及检查焊缝;全车各润滑点检查及注油;检查各制动器;检查大小车运行机构及起升机构;测量各部位绝缘,更换已磨损报废的绝缘套;处理日常维护及点检所发现的需要处理的缺陷等。 第九条 每四年或根据实际车况要对吊车安排一次中修,中修由设备保全处牵头组织,矿山分厂实施,根据待修内容的技术难度,也可委托有资质和技术能力的专业修理机
构实施。中修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等,修理结束后要组织验收,并形成维修档案。 中修主要内容包括:小修各项内容;检查减速机齿轮磨损情况,必要时更换部分齿轮及轴承;检查修理缓冲器和限位开关等安全装置;检查各齿轮联轴节及传动轴运转开关等安全装置;拆卸检修滑轮组及吊钩,更换易损件;测量桥架,检查车轮磨损情况;进行静、动负荷试验等。 第十条 吊车修理所用的备件到厂后,要组织专业验收,确保备件质量。其中与起重作业相关的液压元器件、钢丝绳,油缸等关键备件必须选用吊车厂家生产的正牌备件或成熟品牌的备件。 第四章 使用管理 第十一条 吊车在公司内的使用由吊车日常管理部门安排,在集中检修或多部门同时有吊车使用需求时,由设备保全处负责统筹。 第十二条 吊车驾驶员及相关起重作业人员属特种作业人员,必须具备相应的技术能力,并取得地方管理部门认可的相应作业资质,吊车使用部门要负责督促做好技术培训和资质获取。 第十三条 各公司必须根据实际情况,制定吊车安全操作规程,内容应包括:作业前对车况、作业环境和起吊物品的检查确认,作业中的安全操作要领,作业后的安全文明施工要求等
5T液压吊的管理办法包括定期检查设备的完好性和安全性,保证设备的正常运行,并对使用人员进行相关操作培训,确保他们能够安全、正确地操作吊装设备。
同时,对液压吊的使用情况进行记录和统计,及时发现和解决设备存在的问题,确保设备的安全可靠。
此外,还需要根据吊装任务的具体情况,选择适当的吊装方案和工作流程,确保吊装操作的安全性和高效性。
最后,在使用过程中要严格按照相关操作规程进行操作,不得擅自改动或超载使用,确保液压吊的安全运行。
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