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1. 液压油缸制造工艺有哪些?

1、液压油缸制造工艺有哪些?

长缸活塞杆采用45钢制造，其加工工艺路线为：锻材（轧材）—下料—调质—校直—机械加工—表面淬火、回火—校直—杆头焊接—机加工—磨削—去应力退火-抛光—镀硬铬—抛光—清洗—装配。

而采用滚压工艺，步骤则是：拉削-精确镗削-滚压。尽管前者可能耗时长达1-2天完成1米的磨削，但滚压只需10-30分钟，效率提升显著。投入成本上，磨床或绗缝机（价值数万至数百万）与滚压刀具（数万至数万）的对比，显示了滚压工艺的经济优势。

油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。

大型液压缸无缝钢管的外观应具有较高的硬度。因为当它正常使用时，它会受到交替载荷的影响，表面会反复摩擦。特大液压缸无缝钢管一般采用38CrMoALA数据。外部渗氮的深度为0.3mm芯的硬度为2832HRC外观硬度为6265HRC进一步优化大型液压缸无缝钢管，韧性好，耐磨性好。

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