大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压油缸轴抛光工艺流程图的问题，于是小编就整理了1个相关介绍液压油缸轴抛光工艺流程图的解答，让我们一起看看吧。

1. 流体抛光优缺点？

1、流体抛光优缺点？

优点

1、具有柔软性、均匀性和可控性

流体抛光其本身的磨料就是一个流体作为载体，将具有实际切削性能的磨料按比例与黏性聚合物充分利用混合后的一种半固体状介质，依靠磨料相对于被加工产品表面的流动加工。在常态下磨料可以像固体似的保持其形状并有弹性。

2、使用简单的运动来处理复杂的表面，如内孔、齿面、曲面或不规则的表面

流体抛光通过液压缸的活塞上下运动，推动磨料像液体一样充满任意形状的空间并流过孔，从而完成三维复杂轮廓的加工过程。

3、工装进行简单，效率具有更高，成本更低

缺点

没有

1、 从抛光得工件特点来看，电化学抛光和流体抛光基本上都是用于内孔、交叉孔、微细孔抛光去毛刺，以及其他不规则形状得抛光，比如齿轮、曲面、异形件等；

2、 从抛光效果看，电化学抛光与流体抛光都能很彻底地清除毛刺，光整表面粗糙度，都比振动研磨抛光和磁力抛光得效果要好

3、 从环保要求与安全角度来看，流体抛光不产生任何废水废气，也没有任何热处理与火花星，非常安全。磨料可循环使用近千小时，废料可当做固废处理。

流体抛光机优点：

1、磁立的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，提高生产效率。

2、自动化程度高：通过中央集成功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，及其可以自动进行正反旋转切换。完成操作周期后自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。

3、适应行业之泛：通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。

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