大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管件液压成型工艺流程图的问题，于是小编就整理了1个相关介绍管件液压成型工艺流程图的解答，让我们一起看看吧。

1. 胀管工艺流程及原理？

1、胀管工艺流程及原理？

胀管工艺一般用在两种介质相互交换热量的场合中。在制冷行业的换热设备冷凝器与蒸发器（冷风机）生产上，胀管工艺得到了普遍应用。

铜管胀管是靠胀管器胀头的扩胀作用力使铜管产生塑性变形，从而使扩径后铜管外壁紧密胀接在铝翅片内孔上的工作过程。因此，其胀接的强度较低，承受压力有限，使用范围也有限。但胀管工艺由于操作简单、成本低，所以仍然被广泛采用。

液压胀管机主要分为手提式胀管机、立式胀管机、卧式胀管机几种。其中手提式因为设备简单，投资少，所以应用最为广泛。立式及卧式虽然投资多，但因为其效率很高，在一些大批量多管数的换热设备生产中也得到了很多利用。

胀管工艺流程是指将原材料（钢板）经过切割、成形、焊接、检验等工序，最终制成管件的一系列工艺流程。

原理是通过冷拔或热拔的方式，将原材料（钢板）拉伸成管件，以满足客户的设计要求。

本工艺的实施步骤是焊-胀。 它巧妙地运用胀接过程的超压过载技术， 通过对管与管板的环形焊缝进行复胀， 造成应变递增而应力 不增加，即让该区域处于屈服状态， 在焊缝的拉伸残余应力场中， 留下一个压缩残余应力体系 。

两种残余应力相互叠加的结果， 使其拉伸残余应力的峰值大减； 二次应变又引 起应力的重新分布， 结果起到调整和均化应力场的效果， 最终将残余应力的峰值削弱到预定限度以下。

工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候，因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接

到此，以上就是小编对于管件液压成型工艺流程图的问题就介绍到这了，希望介绍关于管件液压成型工艺流程图的1点解答对大家有用。