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1. 液压机电机突然烧了？

1、液压机电机突然烧了？

一、由于长时间过载或过热工作，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄缺陷碳化致使匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组有些焚毁。

解决方法：

①尽量避免电动机过载工作。

②保证电动机洁净并通风散热出色。

③避免电动机一再发起，必要时需对电机转子做动平衡实验。

二、缺相工作

此时电机的噪声很大，并且严重发热，这也是三相异步电机的丧命杀手，一般工作十几分钟就烧坏了。假如悉数供电系统缺相，很有或许构成多台电机损坏。缺相 往往是某一相或某两相出现烧糊现象。单相工作是由于马达电源一相开路所致，构成开路的要素经常是保险丝焚毁，电磁接触器不良，电源线断开了，或许接线不 良。

解决方法：

电机断相保护的方法和设备很多，网上查找一大堆，旭利液压介绍一下常用的保护方法有以下几类：选用带断相保护设备的热继电器的缺相保护;反电流继电器断相保护;零序电压继电器断相保护;断丝电压继电器断相保护;运用速饱和电流互感器保护等。

三、电机绕组绝缘受机械振动效果，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，损坏效应不断堆集，热胀冷缩使绕组遭到磨擦，然后加速了绝缘老化，毕竟致使最早碳化的绝缘损坏直至焚毁绕组。

解决方法：

①尽或许避免一再发起，特别是高压电机。

②保证被拖动设备和电机的振动值在规矩范围内。

四.电机本身密封不良，致使电机饶组绝缘遭到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄缺陷发作一点对地，相间短路或匝间短路现像，然后致使电机饶组有些烧坏.

电机烧坏 电机焚毁

解决方法：

①尽量消除设备的滴漏现象.

②修理时留心电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的本地应做保护罩;

③对在此环境中工作的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。

五、由于轴承损坏，轴弯曲等要素致使定、转子磨擦致使铁心温度急剧上升，焚毁槽绝缘、匝间绝缘，从面构成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖作废等。

解决方法：

①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如选用轴承加热器，变压器油煮等，只有这么，才华保证轴承的设备质量。

②设备轴承前有必要对其进行仔细仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时有必要保证洁净。

③尽量避免不用要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。

④拼装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。

⑤电机外壳洁净见赋性，通风有必要有保证，冷却设备不能有积垢，风叶要坚持无缺。

⑥阻止多种润滑油脂混用。

⑦设备轴承前先要对轴承进行全部仔细的无缺性检查。

⑧对于长时间不用的电机，运用前有必要进行必要的溃散检查，更新轴承油脂

故障原因：

1、电源电压过高，使铁心发热大大增加；

2、电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

3、定子、转子铁心相擦，电动机过载或频繁起动；

（1）超载运行时间太长，电流过大，使绕组过热而发生崩烧。

（2）电压过高，电流增大，使铁芯内的磁通增加，损耗增大而发热；电压过低，使负载较大的电动机过热。

（3）电动机通风不良，无法散热，或者所传动的机械卡涩，运转不灵，摩擦阻力太大，造成电动机温升过高而崩烧。



（4）单相运行。三相电源有一相断线，引起电动机两相绕组过热而崩烧。

（5）电动机绕组绝缘损坏而发生短路，造成电动机发热崩烧。

（6）电动机转子与绕组发生摩擦，使绕组绝缘损坏，造成电动机短路崩烧。

（7）接线错误。电动机的接线发生差错，使一相绕组的相位反接，造成电动机崩烧。

（8）电动机频繁起动，使电动机发热崩烧。

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