液压机如何拆卸法兰盘,液压法兰分离器图片
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1、液压机电机突然烧了?
一、由于长时间过载或过热工作,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄缺陷碳化致使匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组有些焚毁。
解决方法:
①尽量避免电动机过载工作。
②保证电动机洁净并通风散热出色。
③避免电动机一再发起,必要时需对电机转子做动平衡实验。
二、缺相工作
此时电机的噪声很大,并且严重发热,这也是三相异步电机的丧命杀手,一般工作十几分钟就烧坏了。假如悉数供电系统缺相,很有或许构成多台电机损坏。缺相 往往是某一相或某两相出现烧糊现象。单相工作是由于马达电源一相开路所致,构成开路的要素经常是保险丝焚毁,电磁接触器不良,电源线断开了,或许接线不 良。
解决方法:
电机断相保护的方法和设备很多,网上查找一大堆,旭利液压介绍一下常用的保护方法有以下几类:选用带断相保护设备的热继电器的缺相保护;反电流继电器断相保护;零序电压继电器断相保护;断丝电压继电器断相保护;运用速饱和电流互感器保护等。
三、电机绕组绝缘受机械振动效果,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,损坏效应不断堆集,热胀冷缩使绕组遭到磨擦,然后加速了绝缘老化,毕竟致使最早碳化的绝缘损坏直至焚毁绕组。
解决方法:
①尽或许避免一再发起,特别是高压电机。
②保证被拖动设备和电机的振动值在规矩范围内。
四.电机本身密封不良,致使电机饶组绝缘遭到浸蚀,最严重部位或绝缘最薄缺陷发作一点对地,相间短路或匝间短路现像,然后致使电机饶组有些烧坏.
电机烧坏 电机焚毁
解决方法:
①尽量消除设备的滴漏现象.
②修理时留心电机的每个部位的密封,例如在各法兰涂少量704密封胶,在螺栓上涂抹油脂,必要时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的本地应做保护罩;
③对在此环境中工作的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。
五、由于轴承损坏,轴弯曲等要素致使定、转子磨擦致使铁心温度急剧上升,焚毁槽绝缘、匝间绝缘,从面构成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖作废等。
解决方法:
①卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,如选用轴承加热器,变压器油煮等,只有这么,才华保证轴承的设备质量。
②设备轴承前有必要对其进行仔细仔细的清洗,轴承腔内不能留有任何杂质,填加油脂时有必要保证洁净。
③尽量避免不用要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。
④拼装电机时一定要保证定、转子铁心对中,不得错位。
⑤电机外壳洁净见赋性,通风有必要有保证,冷却设备不能有积垢,风叶要坚持无缺。
⑥阻止多种润滑油脂混用。
⑦设备轴承前先要对轴承进行全部仔细的无缺性检查。
⑧对于长时间不用的电机,运用前有必要进行必要的溃散检查,更新轴承油脂
故障原因:
1、电源电压过高,使铁心发热大大增加;
2、电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
3、定子、转子铁心相擦,电动机过载或频繁起动;
(1)超载运行时间太长,电流过大,使绕组过热而发生崩烧。
(2)电压过高,电流增大,使铁芯内的磁通增加,损耗增大而发热;电压过低,使负载较大的电动机过热。
(3)电动机通风不良,无法散热,或者所传动的机械卡涩,运转不灵,摩擦阻力太大,造成电动机温升过高而崩烧。

(4)单相运行。三相电源有一相断线,引起电动机两相绕组过热而崩烧。
(5)电动机绕组绝缘损坏而发生短路,造成电动机发热崩烧。
(6)电动机转子与绕组发生摩擦,使绕组绝缘损坏,造成电动机短路崩烧。
(7)接线错误。电动机的接线发生差错,使一相绕组的相位反接,造成电动机崩烧。
(8)电动机频繁起动,使电动机发热崩烧。
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