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1. 鲁奇三段炉的工艺流程？

1、鲁奇三段炉的工艺流程？

原料煤经筛分后5～50mm的碎煤，由备煤皮带供到气化炉煤仓V606A03A-G,R，煤仓的储量，在供煤停止时，可供气化炉连续运行四个小时。

煤定期地靠重力通过联接在煤仓两个出口的煤馏槽V606A02A-G,R进入馏槽下部的煤锁V606A01A-G,R中，煤锁为压力容器，拥有顶部和底部液压锥阀，煤锁容积为12m3.

煤锁要从常压增至与气化炉压力相等，以使煤能周期地加至气化炉中。正常情况下全自动操作，包括下列步骤。

a. 煤锁空是靠煤锁下部的温度计上升而显示（有的装置是通过煤锁料位计显示煤锁空的），初时底锥阀附近温度大约为50℃。

b. 关闭煤锁底部阀门，煤锁开始卸压，煤锁气将收集到煤锁气柜V606A09中。（在入气柜之前经过煤锁气洗涤器V606A08A,B和煤锁气分离器606A04A,B）。

c. 当煤锁卸完压之后，打开顶部阀门（TC阀）。

d. 打开供煤溜槽让煤加入煤锁。通过煤锁引射器J606A01A-G,R抽取煤锁残余气经煤尘旋风分离器F606A03A-G,R排入大气。

e. 煤锁满关闭供煤溜槽，关闭煤锁上阀（TC阀）。

f. 煤锁首先用来自煤气冷却工段的粗煤气（PV1阀），充压到大约2600KPa（g）,最终充压是通过气化炉顶部管线由气化炉直接充压来完成（PV2阀）。

g. 煤锁加压到气化炉的压力平衡时，打开煤锁底部锥阀（BC阀），煤由煤锁靠重力填进到气化炉内。每个加煤循环大约需要6分钟。

当煤锁法兰温度超过250℃时，气化炉将联锁停车，这种情况仅发生在供煤短缺时。在供煤短缺时，气化炉应在煤锁法兰温度到停车温度之前手动停车。

气化炉B606A01A-G,R

鲁奇加压气化炉可归入移动床气化炉，并配有旋转炉篦排灰装置。气化炉为双层压力容器，内表层为水夹套，外表面为承压壁，在正常情况下，外表面设计压力为3600KPa(g)，内夹套与气化炉之间压差只有200 KPa(g)。

在正常操作下，中压锅炉给水冷却气化炉壁，并产生中压饱和蒸汽经夹套蒸汽气液分离器F606A01A-G,R分离液滴后的蒸汽作为气化用中压蒸汽。

中压锅炉给水在夹套中维持在一定的液位，液位低于临界时，气化炉将联锁停车。

中压蒸汽、夹套蒸汽混合后，作为气化剂，气化剂通过分布在旋转炉篦表面孔隙进入气化炉。

旋转炉篦有下列作用：

1）、使气化剂均匀分布到气化炉的横断面；

2）、排灰并维持一定的灰层高度

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