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1. 管道焊接要求!

1、管道焊接要求!

焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测 ① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》5的规定。

管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。

管道焊接技术的应用需要遵循一定的规范要求。对于不同类型的管道、不同的焊接方式、不同的焊接材料，都有相应的规范指导。在焊接过程中，必须保证焊接材料的质量，掌握焊接工艺的要点，避免焊接缺陷的产生。同时，应根据不同的工作环境、介质、温度等因素，使用适合的焊接材料和工艺。

进行天然气管道焊接的时候，必须由两位以上焊接工来操作，而且他们都必须取得相关焊接的资格证。焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。

根焊打底 在焊接前，使用专用坡口机加工V型坡口，并除锈两端。组对管线并预热后，进行根焊，选用RMD和METALLOY 80N1焊丝。确保根焊均匀，预防焊穿，注意预热温度和防风措施，及时热焊和检查。

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