控制液压缸进油方式调速回路图-怎么控制液压缸位置
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1、什么是进油节流调速?
1.进油节流调速回路:液压缸动作后,活塞杆缓慢动作,逐渐调大通流面积可以观察到活塞杆运动速度增大;在运行过程中,可以看到活塞杆动作时快时慢,这个是由于进油口有节流阀限制流量,而在回油口又没有背压阀的原因,所以运动平稳性差;通常在刚启动时由于有节流阀串联在进油口,所以启动冲击小;另外多余的油液被溢出,所以工作效率低。在本回路中,工作部件的运动速度随外负载的增减而忽快忽慢,难以得到准确的速度,故适用于轻负载或负载变化不大,以及速度不高的场合。
2.回油节流调速回路:节流阀在回油路中,所以这种回路多用在功率不大,但载荷变化较大,运动平稳性要求较高的液压系统中,如磨削和精镗的组合机床等。
3.旁路节流调速回路:与前两种回路的调速方法不同,它的节流阀和执行元件是并联关系,节流阀开的越大,活塞杆运行越慢。这种回路适用于负载变化小,对运动平稳性要求不高的高速大功率的场合,例如牛头刨床的主传动系统,有时候也可用在随着负载增大,要求进给速度自动减小的场合。
进油节流调速是指将定量泵和节流阀组合使用,通过调节节流阀的开度来控制执行元件的流量,从而实现对执行元件的速度控制。这种调速方法在液压传动系统中应用广泛。
在进油节流调速回路中,定量泵向系统提供一定流量的液压油,经过节流阀后,流量受到控制,节流阀的开度可以调节液压油的流量大小。当节流阀开度调大时,流量增大,执行元件的速度也会相应提高;当节流阀开度调小时,流量减小,执行元件的速度会降低。这种调速方法结构简单、成本较低、维护方便,但受系统压力波动的影响较大,可能会影响执行元件的工作稳定性。
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