液压站换向阀故障原因是什么-液压站换向阀故障原因是什么呢
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1、液压换向阀有几种及故障分析?
故障1:不换向或换向不良
原因:
1、推动阀芯移动的控制压力油的压力不够;
2、控制油液压力虽够,但阀芯另一端控制油腔的回油不畅,不畅的原因可能是污物阻塞,或开口量不够大,或者回油背压力大等。
以上这些情况均造成液动换向阀的阀芯无法移动或者移动不灵活,从而不能换向或者产生换向不良。
解决办法:
1、适当提高控制油的压力,压力位6.3mpa系列的液动换向阀的控制油压力范围为0.3-6.3mpa,32mpa系列的阀控制压力油压力范围为1-32mpa,低于最低值液动阀不可能换向。
2、对中间位置处于卸荷状态的m、h、k型之类的液动换向阀,如果控制油取自系统,则必须在回油路上装设一背向阀,且背向调节值要足够大,方能有足够的压力控制油使阀芯移动换向。
大兰液压电液动换向阀
3、对复位弹簧则断不能换向者,必须更换复位弹簧。
4、拆修时阀盖方向装错,会导致控制油无进油或回油不通,造成不能换向。此时,应更正阀盖装配方向,阀盖上的控制油口要正对阀体端面上的控制油口:对于控制油从顶盖板引入者,也要注意盖板方向不能装错。
故障2:换向振动大,存在换向冲击
原因:换向冲击是换向时油口压力急剧变化时发生的,此时一般是阀芯换向速度过快。
解决方法:
1、为使压力变化缓慢,就要设法使阀芯换向速度变慢,可在阀两端的控制油路上串联小型可调单向节流阀;
采取将换向阀芯台肩部设计或加工成圆锥面或者开三角节流槽等措施,冲击问题大多能解决。
1 液压换向阀有三种,分别是手动液压换向阀、电动液压换向阀和液压比例换向阀。
故障包括内部泄漏、外部泄漏、卡滞、噪音等。
2 内部泄漏一般是由密封不良造成,需要重新更换密封件;外部泄漏则需要检查紧固件和密封件是否完好;卡滞可以通过清洗或更换部件解决;噪音可以通过减小系统压力或更换噪音小的部件来解决。
3 此外,定期保养也可以降低液压换向阀故障的发生率。
保养时需要检查密封件、滤芯、油温、油质等。
同时,使用合适的液压油和正确的安装和使用方法也可以延长液压换向阀的使用寿命。
液压换向阀有两种,即手动液压换向阀和自动液压换向阀。
液压换向阀故障的原因有多种可能,比如内部元件的磨损、密封不良、进口压力异常、安装不当等。
其中磨损是最常见的故障原因,会导致液压换向阀工作不稳定、漏油等问题。
解决方法可以根据具体情况进行替换元件、加强密封等措施。
可以包括液压换向阀在液压系统中的作用、使用注意事项等。
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