液压焊接式管接头最新标准(液压管接头标准手册)
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1、液压油管焊接国家标准?
1 油管液压油管焊接时,管内不得有穿堂风。nbsp;
2 点固焊时,其液压油管焊接材料、液压油管焊接工艺、焊工资质应与正式施焊时相同。nbsp;
3 在对口根部点固焊时,焊后应检查各焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新点焊。nbsp;
4 油管一端为液压油管焊接,另一端为胀接时,应先焊后胀。nbsp;
5 油管一端与集箱管座对接,另一端插入锅筒液压油管焊接,一般应先焊集箱对接焊口。nbsp;
6 油管与两集箱管座对口液压油管焊接,一般应由一端焊口依次焊完再焊另一端。nbsp;
7 水冷壁和对流管束排管与锅筒液压油管焊接,应先焊两个边缘的基准管,以保证管排与锅筒的相对尺寸。液压油管焊接时应从中间向两侧焊或采用跳焊、对称焊,防止锅筒产生位移。nbsp;
8 多层多道焊缝液压油管焊接时,应逐层清除焊渣,仔细检查,发现缺陷必须消除,方可液压油管焊接次层,直至完成。nbsp;
9 多层多道焊的接头应错开,不得重合。nbsp;
10 直径大于194 mm的油管和锅炉密集排管(油管间距≤30mm)的对接焊口,宜采取二人对称焊,以减少液压油管焊接变形和接头缺陷。nbsp;
11 液压油管焊接过程应连续完成,若因故被迫中断,再焊时,应仔细检查确认无裂纹后,方可按工艺要求继续施焊。nbsp;
12 施焊中应特别注意收弧质量,收弧时应将熔池填满。nbsp;
13 油管对接焊缝均为单面焊,要求做到双面成型,焊缝与母材应圆滑过渡。nbsp;
14 由于液压油管焊接可能在焊口处引起折弯,其折弯度应用直尺检查,在距焊缝200mm处间隙不应大于1mm。nbsp;
15 对质量要求高的焊缝,推荐采用氩弧焊或氩弧焊打底、普通焊填充盖面的方法,以保证焊缝根部成型良好。nbsp;
16 额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉,锅筒和集箱上管接头的组合焊缝以及油管和管件的手工焊对接接头,应采用氩弧焊打底液压油管焊接。nbsp;
17 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝,经检查合格后,应及时进行次层焊缝的液压油管焊接,以防产生裂纹。nbsp;
18 焊口焊完后应进行清理,自检合格后,在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。nbsp;
19焊口返修nbsp;
液压油管焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,中、高合金钢不超过二次。并应遵守以下规定:nbsp;
20彻底清除缺陷。nbsp;
21 制订具体的补焊措施并按工艺要求进行。nbsp;
22 需进行热处理的液压油管焊接接头,返修后重做热处理。
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