液压油缸精密度,液压油缸的计算主要是哪些参数的计算?
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1、油压注塑机和电动注塑机的区别?
(1)动力是最大的差别
简而言之,电动注塑机是用电驱动的,而油压注塑机是用液压油驱动的。由于各自的动力驱动源不同,也决定了二者都具有不用的执行机构和结构。
那么电动注塑机和油压注塑机的具体区别在哪?电动注塑机是利用电电机和丝杆完成注塑动作的。驱动伺服电机的研究和开发水平决定了驱动机构的研制和开发难度,而驱动机构的形式较少,为使伺服电机产生较大的锁模力,常采用扩径/大行程两种形式的合模机构。
它的测量装置、射出装置、合模装置和顶出装置等所有运动轴都分别由一个独立的伺服马达驱动,通常再使用一个滚珠丝杠来进一步将旋转运动转换为直线运动,并且只要控制系统允许,通常可实现全电机各轴的同步。
而油压式注塑机是利用阀门和油压发动机来完成和控制注塑过程。它适用的执行器情况比较多,其组合机构可以采用多种组合形式,从而使它更能适应各种塑料制品的加工需要。
(2)锁定力差距较大
锁模力反映了伺服电机的局限性。例如,全电动注塑机的最大规格锁模力为10000kN,较适合生产小型塑料制品;而全液压注塑机的最大规格锁模力为80000kN,较适合生产大型注塑件。
具体来看,电动注塑机实现常规注塑智能化,全液压注塑机可利用蓄能器实现高速注塑,同时也可实现微发泡等特种注塑。
全电式注塑机有许多优点
注入稳定性:
全电动力注塑机受外界因素干扰较小,模具参数由计算机控制,注塑性能稳定;全液压注塑机各项动态技术参数易受液压油温变化引起波动。
节约能源:
全电式注塑机的每一个动作都是由相应的电机来控制,不需要再去驱动其它控制电机,各执行器都是由电直接驱动,生产效率高,能耗低,节能效果明显。另外,全电动注塑机不需要使用液压油,从而省去了工作油冷却步骤,减少了冷却水的使用,降低了生产成本。
有效控制:
注塑伺服电动机的使用,提高了系统的响应能力,使其具有反应灵敏、动作快速、动作准确等特点。各个部分的动作都采用独立的电机来控制,从而也能使注塑机进行复合动作,多个工序同时进行,大大提高了生产效率。
精密度高:
全电式注塑机以高速、高效、高精密的优点,更适合加工电子、电气、电器、高清洁度等高附加值产品,尤其是小型零件的注塑,更显示其高性能、高精度的注塑成型优势。
优化生态环境:
全电动力注塑机工作时噪音小,机器运转时不用工作油,因此不会出现机械漏油等问题,从而保持环境清洁。
总结来说,全电动注塑机的兴起,为注塑机的动力来源提供了更多的选择,快速反应、精密化和智能化的趋势,使得全电动注塑机在未来的发展中更具优势,但缺点是它的锁模力还不够强,在某些大型注塑件生产中仍需采用全液压式注塑机,目前,全电动和油电混合式注塑机将是注塑机的重要发展方向。
电动注塑机是综合各电子控制以及传动的一体设备,油压机只是一个动作的执行机构。 电动注塑机,小巧玲珑且移动方便,有利于多品种,小批量的并行化生产,能够节约空间,节省能源,以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。 电动注塑机其动力系统采用了全电机驱动、以及PLC、变频和伺服控制技术,在实现高精密控制和大幅度节能的同时,避免了液压注塑机常有的噪声、发热和油液泄漏现象。 电动注塑机在注塑构造上,采用了螺杆柱塞混合式结构和PID温度控制方式,有效保证了塑化和计量的稳定性,从通用树脂至工程塑料,都能够进行高质量的注塑成型,适合于微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的微小型精密注塑件的生产。 油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
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