本篇文章给大家谈谈液压油缸热后压力降低，以及液压油缸油太热对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享液压油缸热后压力降低的知识，其中也会对液压油缸油太热进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 注塑机油温高压力就变小为什么呢？

1、注塑机油温高压力就变小为什么呢？

注塑机油温过高的原因可能是以下几个方面：

1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小；

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。；

3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升； 

4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大；

5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大；

6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快；

7、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作；

8、气侯及作业环境温度高，致使油温升高； 

9、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。注塑机油温过高解决方法 ：1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处； 2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失；3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热；4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量；5、必要时增设冷却装置。

注塑机液压油的粘度会随着油温度的升高而降低，当油温过高时，液压油的粘度下降明显，而且长时间运行会导致液压油老化，当液压油粘度降低幅度很大时，注塑机的系统压力就会明显下降，达不到设定的压力值，就会觉得注塑压力低，产品打不满或变形。

所以注塑机的油温一定要控制好，要定期清理冷却器，否则油温过高不但会影响产品成型，而且还会损坏液压元件的密封件和油管等部件。

另外，检查一下液压油，是否几年未更换，当液压油的颜色变深时应及时更换液压油。

关于液压油缸热后压力降低和液压油缸油太热的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 液压油缸热后压力降低的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于液压油缸油太热、液压油缸热后压力降低的信息别忘了在本站进行查找喔。